在挑選盾構機齒輪油時,務必挑選粘度適合、潤濕性好、與金屬材料和液壓密封件相溶性好、抗泡沫塑料性好、抗乳狀液性好的齒輪油腐蝕低,防銹處理性好。
1.必須挑選適合的粘度
粘度是挑選工作介質的要要素。同樣工作工作壓力下,粘度過高,各構件健身運動摩擦阻力擴大,油溫高,泵的自吸式工作能力減少。與此同時管路的損耗和輸出功率損害提升。反過來,低粘度會提升泵的容積損害,減少浮油的支撐點工作能力,導致磨擦副中間的干磨擦。因而工作介質在給出標準下應具備適合的粘度范疇。與此同時在溫度和工作壓力的轉變 下,油的粘度轉變 并不大。
2.應挑選優良的潤濕性
為了更好地提升 比功率和容量高效率,液壓傳動系統和構件的發展趨向是髙壓快速,以避免 粘著磨損、損壞和疲憊損壞每一個液壓系統的無效都規定工作介質具備優良的潤濕性和耐磨性能。
3.必須挑選與金屬材料和液壓密封件具備優良兼容模式的原材料
工作介質對橡膠密封件的危害有:一是橡膠密封件的澎漲和變軟;二是硬底化。結果橡膠密封件的規格和特性遭受危害造成 致密封性無效導致泄露和系統軟件損耗,因而規定與橡膠密封件有優良的相溶性。
4.應挑選抗泡沫塑料性好、抗乳狀液性好、腐蝕低、防銹處理性好的
進到工作介質后會造成汽泡,混有汽泡的介質進到系統軟件循環系統后會使工作壓力和數據信號傳送不穩定,造成 遲緩和穩定性損害導致噪聲、震動和出現異常運作;除此之外汽泡提升了與氣體的觸碰,加快了介質的空氣氧化,因而必須優良的抗泡沫塑料性。很有可能在工作全過程中與水或凝結水混和。成份歷經長期性強烈拌和后,非常容易產生乳濁液,使工作介質霉變或造成沉淀,導致工作系統軟件的銹蝕和浸蝕,阻塞介質在管路中的流動性,減少潤濕性,因而規定工作介質具備優良的抗乳狀液性、水解反應可靠性和幾滴水特性液壓系統的金屬材料構件,在沾有水份和氣體的工作介質功效下,制成品表層會造成生銹,銹粒在系統軟件中循環系統,造成損壞造成 無效,工作介質進一步空氣氧化,構件浸蝕,因而規定工作介質防銹處理、抗腐蝕。